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在线式DMF浓度自动测量控制系统

在线式DMF浓度自动测量控制系统

更新时间:2021-02-19

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生产地址:长沙市望城区雷锋大道中粮北纬28°T43

简要描述:
在线式DMF浓度自动测量控制系统采用临界角折光检测原理,精确的自动温度补偿保证在不同的测量环境下,能客观地测量出DMF溶液的浓度,减少了人工操作带来的不确定性,杜绝湿法凝固槽DMF浓度过高或过低的宽幅震荡,影响产品品质的稳定性。
品牌其他品牌测量精度0.1%
测量范围0-50%测量准确度0.1%%
产品种类在线数显功能
温控功能

湿法PU是将聚氨酯的二甲基甲酰胺(DMF)溶液添加各种助剂,制成浆料,浸渍涂覆于基布上,然后进入凝固槽中,因为溶剂(DMF)与水具有亲和性,而与聚氨酯树脂不亲和,溶剂(DMF)被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性的皮膜,即微孔聚氨酯粒面层加上底布,习惯上称为贝斯(Base),其含意是基材的意思,也就是湿法聚氨酯半成品。

用湿法工艺生产的贝斯应用范围非常广泛。硬质的通常用于制鞋、箱包类等,软质的则用于衣料;而印刷压花的产品则多用于汽车装饰方面;磨皮产品主要用于制鞋业。凝固槽是湿法合成革生产线关键性设备之一,无论生产什么样的产品,凝固槽都是必不可少的重要设备。湿法合成革质量的好坏,它起着至关重要的作用。DMF的浓度和水的温度不但对凝固速度有影响,而且对泡孔的结构及大小,透气性能和表面平滑度有不同程度的影响。过高或过低的浓度都会造成产品品质差、品质不稳定、成品率低。

在凝固过程中,凝固槽中DMF浓度越高,则PU浆料中的DMF和水中置换速度越慢,PU结构越紧密,微孔孔径越小,产品密度越高,透气性越小; 反之DMF浓度越低,则PU浆料中的DMF和水置换速度越快,PU结构越疏松,微孔孔径越大,产品密度低,剥离强度差。为了满足贝斯合适柔软性,透气性,剥离强度以及理想的厚度,每种产品都有其合适的凝固槽浓度参数。过高或过低的浓度都会造成产品品质差、品质不稳定、成品率低。

现有湿法生产线凝固槽中DMF浓度测量和控制主要通过人工定时监测,主要采用手持式折光仪通过测量折光率来换算DMF浓度,或采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法来进行测算得到DMF浓度值,再根据当前测量到的浓度值与理想浓度值的差异,以及生产经验调节进水阀门的开度用来调整浓度。当浓度高时调大进入系统清水的阀门开度,当浓度低时调小进入系统清水的阀门开度,从而满足生产工艺要求。

三联测控开发的在线式DMF浓度自动测量控制系统采用临界角折光检测原理,精确的自动温度补偿保证在不同的测量环境下,能客观地测量出DMF溶液的浓度。浓度仪探头结构紧凑,操作简单;测量结果准确,安装便捷的优点。在线DMF溶液浓度不受压力、流速、颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响;具备高精度的自动温度补偿自动清洗棱镜等功能,运算速度快、准确,精度0.1%,全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计,无耗材,免维护,无漂移,操作简单方便、维护量少、工作可靠,通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号进行即时数据远传、记录、存储、追溯等功能;通过传感器输出标准控制信号来控制液阀门开关,不断地闭环检测与控制,从而确保凝固槽DMF溶液浓度值的稳定和准确性,可大幅度减轻操作人员的工作量可显著节约人力资源彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式,保证了工艺过程严格按照工艺方案执行,提高凝固槽DMF浓度的控制精度。24小时全程监控实时的DMF浓度数据,减少了人工操作带来的不确定性,杜绝湿法凝固槽DMF浓度过高或过低的宽幅震荡,影响产品品质的稳定性。可视化、智能化,实时浓度监测,便于建立数据库,为历史数据查询,问题分析提供便利。

在线式DMF浓度自动测量控制系统主要技术参数

1、出厂校准和自动温度补偿,直接投入使用,无需现场校准

2、浓度范围:0.0-50.0%

3、分辨率 浓度 0.1%     温度 0.1℃

4、工作温度:0-60℃;     压力:1.0MPa;

5、温度测量范围:5-60℃;

6、温度测量精度:±0.5℃;

7、自动温度补偿范围:5-60℃

8、安装形式:螺纹,法兰盘,卡盘等。支持定制。

9、测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67

10、输出 模拟输出:24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~50.0%

11、数字输出:RS485  可定制其他输出方式  

12、输入 DC +24V±10% 电流<100mA

13、选购件自动清洗装置,采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面,适用于较脏的液体,防止污垢附着,确保测量精度 

 

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