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切削液浓度在线监测控制系统

切削液浓度在线监测控制系统

更新时间:2021-02-19

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生产地址:长沙市望城区雷锋大道中粮北纬28°T43

简要描述:
MS-H20-QX切削液浓度在线监测控制系统利用折光的原理测得切削液的折光率,广泛应用于机械加工行业,通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号进行即时数据远传、记录、存储、追溯等功能;亦可通过远传至 PLC/DCS /变频器进行监控或控制。
品牌其他品牌测量精度±0.1%
测量范围0-18%测量准确度±0.1%
产品种类在线数显功能
温控功能

切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀锯并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。 

在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀锯与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀锯的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

三联测控MS-H20-QX切削液浓度在线监测控制系统利用折光的原理测得切削液的折光率,折光率与切削液的浓度有极好的对应关系。广泛应用于机械加工行业,在线测量切削液浓度不受液体压力、流速、颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响。测量稳定性好,精度高,它适用于管道安装或容器壁处的安装,以及其它等多种安装方式;仪器结构紧凑,操作简单;具有测量步骤简单,测量结果准确,安装便捷的优点。可以24小时实时在线监测切削浓度;具有出厂线性校准及自动温度补偿功能,具备在线棱镜自动清洗功能。通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号进行即时数据远传、记录、存储、追溯等功能;亦可通过远传至 PLC/DCS /变频器进行监控或控制。 

MS-H20-QX切削液浓度在线监测控制系统主要技术参数

测量范围:0.0 ~ 18.0%   分辨率:浓度 0.1%   温度 0.1℃

温度:5 ~ 60℃(温补)

测量精度:±0.1%  环境温度:0.0 ~ 60.0℃

温度:±0.5℃   耐压: 1.0MPa

测量时间:默认 5 秒测量 1 次 防护等级:测量部分IP67

安装方式:螺纹,法兰盘,卡盘等。支持定制。

输出: 模拟输出:24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~18.0%

   数字输出:RS485可定制其他输出方式。

输入: DC +24V±10% 电流<100mA

选购件自动清洗装置,采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面,适用于较脏的液体,防止污垢附着,确保测量精度

 

 

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